產品目錄
公司簡介
聯繫我們
証 書
動態煅燒爐
斯德煅燒爐
高嶺土煅燒爐
噴霧煅燒爐(圖)
斯德煅燒石膏新工藝
石膏煅燒
碳酸鈣煅燒爐
乾燥技術與設備
動態乾燥技術
鈦白粉乾燥機
碳酸鋅乾燥機
電石渣乾燥機
染料乾燥機
熱風采暖
網站首頁
氧化鉬煅燒新工藝
氧化鋅動態煅燒爐
氧化鋁煅燒爐
鉬精礦乾燥機
氧化鎂煅燒爐
菱鎂礦煅燒爐
高溫煅燒爐★
三步法提煉片釩工藝
復合煅燒爐
硼礦粉閃速焙燒新工藝
硫酸鋇乾燥機
提存、分解煅燒爐
醫藥乾燥機
噴霧乾燥機

碳酸鈣煅燒爐 

碳酸鈣動態煅燒爐

碳酸鈣煅燒介紹:
煅燒碳酸鈣制氧化鈣採用動態煅燒工藝,它是碳酸鈣煅燒的一種新工藝,是將碳酸鈣粉磨成<125目粉狀,然後進入動態窯經過幾秒鐘高溫分解后即生成氧化鈣。由於煅燒快速,傳熱均勻,是生產活性氧化鈣的先進工藝,也是用來對苛化石灰進行分解的一種先進工藝。
 

  產品介紹:

    動態煅燒爐是用熱空氣對粉狀物料進行煅燒的一種爐型。主要由預熱乾燥機、換熱
器、煅燒分解爐、捕集器,熱源等組成。物料進入爐內后經几秒鐘時間即可實現快速分
解。由於是對粉狀物料煅燒,使煅燒物料均勻,不存在生燒和過燒,煅燒溫度可準確控
制。
 
 工作原理:
      粉磨好的粉狀物料或泥餅狀碳酸鈣、氫氧化鈣,由送料器送入,乾燥機或預熱內,
有煅燒分解爐分解碳酸鈣生產的余熱空氣作上述乾燥熱源,經乾燥后的碳酸鈣送入煅燒爐
內煅燒,分解后的氧化鈣由排料口排出。
 
 
 性能特點:
    1.    煅燒物料均勻、充分,可生產活性氧化鈣。
    2.    設備系統無污染,符合環保要求。
    3.    能耗同豎窯相比可節省20~30%
    4.    操作方便,自動化程度高。
 
 技術規格:
     系列規格範圍內年台套產量:1萬噸、2萬噸、5萬噸、10萬噸、15萬噸、20萬噸。
 
 工藝流程:
 

 
 

採用動態煅燒爐煅燒碳酸鈣

1. 概述
採用豎窯煅燒碳酸鈣以制取輕鈣,是目前在輕鈣生產中普遍採用的方法,這種方法的生產過程中,在窯中煅燒碳酸鈣的粒度同煅燒時間相關,煅燒溫度高低同產品質量相關。實踐証實煅燒粒徑越小煅燒溫度越低,煅燒時間越短,煅燒溫度穩定,則產品質量穩定、煅燒后的產品容度大、消化快、活性高,目前對高質量輕鈣的要求越來越高,提供一種符合先進工藝要求的煅燒窯爐至關重要,而對提高產品質量動態煅燒是目前用以輕鈣生產中的一種新型先進煅燒設備。

2. 動態煅燒與豎窯煅燒的工藝性比較
動態煅燒的工藝過程首先的是將碳酸鈣粉碎至120目~325目,在煅燒窯頂部將粉碎后的干粉噴入爐內,瞬間實現快速換熱過程,在流動中經數十秒鐘后,煅燒過程結束,煅燒完結的物料從塔底排出,進入乳化工序,煅燒產生的二氧化碳氣體及燃燒氣體從塔內排出,進入水洗、脫水工序后,以備碳化應用,按上述工藝流程其煅燒爐內的溫度石灰石粒度以及煅燒時間是首先考慮的重要因素。理論上碳酸鈣分解溫度在500℃以上。在800℃以上分解的最激烈。在豎窯煅燒中石灰石塊度與煅燒時間取決于石灰的塊度,這是因為石灰的導熱係數小於石灰石,所以石灰石的塊度越大,隨着煅燒的進行,石灰層的表面厚度逐漸增加,導熱係數減小,熱量越難進入石灰石內部,在高溫區必須停留一段時間,達不到停留時間則產生夾心和生燒,超過時間易產生過燒,所以塊度與時間須嚴格掌握,才能燒出合格品。石灰石與溫度的關係更為密切,當溫度為900℃時,每小時可燒透石灰石3.3毫米,1000℃時,每小時可燒透14毫米,溫度越高煅燒速度越快,同時,由於熱量傳入石灰石內部愈深,二氧化碳逸出阻力也越大,進行反應速度愈慢。動態煅燒和豎窯的煅燒在石灰石的粒度、煅燒時間以及溫度的工藝上有顯著差別。動態煅燒時石灰石粉磨到120目~325目,粒徑為70~40μm,在這種粒徑下,同豎窯比燒透速度可提高到300倍以上,粒徑變小,比表面積增大熱交換面積增加,煅燒時間僅几秒到十几秒時間。由此可見,減少石灰石粒度,增加比表面積對縮短煅燒時間,減少二氧化碳逸出阻力是非常有利的。


在動態煅燒中還應考慮到的重要因素是煅燒時二氧化碳產量對碳化工藝的影響,作為動態煅燒燃料為油和煤氣,從經濟考慮採用熱煤氣發生爐製造煤氣,燃燒煤生產的熱作為煅燒熱源較為方便經濟,生產1噸氧化鈣需要煤氣500~600m3(折合標煤100kg)。燃燒1m3煤氣需要1.1~1.2m3標準空氣量,則生產1噸氧化鈣需要標準空氣量1200~1300 m3,而生產1噸氧化鈣產生二氧化碳量為386 m3,故生產1噸氧化鈣總抽氣量約1500~1600 m3。動態煅燒爐產生的氣體經換熱、洗滌后,溫度約50℃,則總排氣量約2000 m3,此時二氧化碳濃度約占20~28%,該濃度含量同機械化豎窯濃度相當。
動態煅燒是連續化操作過程,物料為連續進料和連續排料,在煅燒爐內物料的受熱和煅燒時間是均衡和相等的,而且煅燒溫度極易控制,在這樣狀態下,煅燒的石灰按煅燒工藝要求可達到晶體小,比表面積大、氣孔率高,體積密度小,反應性強,石灰乳產率高,即可生產出活性石灰、在石灰消化時波動小、消化速度快產生灰乳物性良好,可生產出精製超細,活性碳酸鈣產品。


3. 動態煅燒對現有工藝技術的改進與提高
動態煅燒技術在碳酸鈣煅燒領域的應用,可以提高和穩定石灰石煅燒質量和石灰乳乳化質量,可以實現連續化工業生產,同時對現有的煅燒工藝可進行調整和提高。
從生產工藝上,動態煅燒爐煅燒石灰石產生的二氧化碳氣體與夾帶的粉塵經分離器分離后進入水洗塔水洗,然後進入汽水分離器,經壓縮鼓風進入碳化工序,從煅燒爐連續排出的石灰粉料可直接進入乳化機,由水洗塔排放的水洗熱水進入乳化機,用熱水及加熱后的石灰粉料進行乳化操作,使乳化速度明顯提高,形成穩定的操作溫度,使消化連續進行,另外由於煅燒后的氧化鈣粒子很小,石灰乳的體積產率隨粒子的大小而變化,當氧化鈣粒子為10毫米時,單位氧化鈣膏體的體積為147釐米3,而當氧化鈣粒子為0.02毫米時,膏體體積可達200釐米3以上,這是因為反應過程中粒度小的氧化鈣較粒度大者總表面積增加之故。
由前所述,動態煅燒在碳酸鈣生產領域的應用,具有連續穩定的操作工藝,體現出煅燒和乳化工藝的合理搭配性,更重要的是可生產精製碳酸鈣制品,將推動我國碳酸鈣生產工藝進步,使碳酸鈣生產技術進入更高水平。


產品目錄  |  公司簡介  |  聯繫我們  |  証 書  |  動態煅燒爐  |  斯德煅燒爐  |  高嶺土煅燒爐  |  噴霧煅燒爐(圖)  |  斯德煅燒石膏新工藝  |  石膏煅燒  |  碳酸鈣煅燒爐  |  乾燥技術與設備  |  動態乾燥技術  |  鈦白粉乾燥機  |  碳酸鋅乾燥機  |  電石渣乾燥機  |  染料乾燥機  |  熱風采暖  |  網站首頁  |  氧化鉬煅燒新工藝  |  氧化鋅動態煅燒爐  |  氧化鋁煅燒爐  |  鉬精礦乾燥機  |  氧化鎂煅燒爐  |  菱鎂礦煅燒爐  |  高溫煅燒爐★  |  三步法提煉片釩工藝  |  復合煅燒爐  |  硼礦粉閃速焙燒新工藝  |  硫酸鋇乾燥機  |  提存、分解煅燒爐  |  醫藥乾燥機  |  噴霧乾燥機  |  網站地圖  |  手機版
  繁體版     简体版     English
Powered by DIYTrade.com
網站首頁聯繫我們網站地圖